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403不锈钢缺陷介绍(中)

轧制表面上的伤痕,其形状深度和出现率各不相同。 轧入氧化铁皮是由于热轧和加工以前或加工期间氧化铁皮清除不充分造成的。

403不锈钢缺陷介绍(中)

表面类缺陷 

6、热拉裂   
表面范围内可变取向的缺陷,其长度,宽度和深度可能不同,可能在优先的方向发生或分布在有限的范围内。热拉裂出现在钢锭,初轧坯和连铸坯的加工过程中,并与钢钟,坯料的内应力或不利的成型条件有关。 
7、夹杂  
表面上的非金属夹杂物,其尺寸和形状不同,夹杂沿轧制方向延伸,随机分布,并且其颜色与基体明显不同。夹杂主要由于锭坯表面粘有非金属夹杂物,轧制时未脱落。也可能是冶炼,浇注过程中带入的夹杂物,轧制后暴露出来。夹杂与划伤的区别在于钢带表面存在非金属的氧化物,而划伤主要是金属基体,扫描电镜进行区别。 
8、裂纹  
原因比较复杂,钢种特性、成分控制以及与热轧加热制度等主要是由于轧件在冷却过程中产生的应力造成的。。钢板表面在纵、横向上呈现的断续的不同形状的线状裂纹平行或垂直于轧制方向,且很少以网状微裂式出现。可按标准规定修磨,如果数量大,可以判废 
9、结疤和疤痕  
重叠的物质,形状和程度不同的表面重叠部分,不规则地分布在轧件的整个范围而且与基体金属相连结。在结疤中有较多的非金属夹杂物或氧化铁皮。 结疤可以是铸锭期间产生的,也可以是轧制过程中材料表面位移或滑动造成的。疤痕主要是由于半成品上平行轧制方向的缺陷,如火焰切割毛刺。在轧制时重叠造成的。 
10、翘皮  
不规则和鳞片状表面缺陷。重皮沿轧制方向延伸,仍然与基体金属连接。去除后有坑。属重大类型的表面缺陷,严重影响冷轧板的使用。 
11、折印     
折印分为有手感折印与无手感折印。有手感折印从面就可看出并有后感。无手感折印从正面看不出来,只有在侧面从一定角度才可看了出。折印一般为钢厂在卷制过程中产生,我公司开平机无法消除。 
12、桔皮     
一般为板上有特别多的细无手感细小折印,从正面,侧面均看不出来,在顶头在一定角度可看出。 

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